現代制造業中機床的運用越來越廣泛，它對企業的發展起到了越來越重要的作用。機床一旦發生故障或其他原因導致停機，給企業帶來的損失是很大的。特別是機電一體化機床，電控操作系統及冷加工、熱處理的生產加工工藝特點也決定了機床防火滅火非常重要。下面介紹一下針對冷加工及熱處理兩種的工藝特點，日常中企業應當怎樣做以達到防火滅火目的。

冷加工是對原材料或毛坯進行沖壓、擠壓或切屑加工等加工方法的生產工藝。它在包裝機械制造業中占有很大比重。冷加工設備種類繁多，僅切屑加工設備就有車、鉆、鏜、銑、刨、插、拉、磨床等，此外還有精密機床、數控機床，以及特殊用途的電火花、超聲波和激光加工機床等許多類型。金屬切屑加工中，往往需使用大量的潤滑油、液壓油等可燃液體，且加工過程中還會產生高溫和火花。因此雖然它屬于戍類生產，對防火工作仍不能忽視。特別是對防火安全要求比較典型的電火花加工機床，數控和組合機床，精密機床以及起重行車等，都在電控操作系統、輔助設備系統、設備維護檢修、場地清理方面有嚴格規定，務須切實執行。大型冷加工車間應為一、二級耐火等級建筑，不得在車間內搭建其它的簡易建筑，易燃可燃物的使用和管理，用火用電管理，都必須環環扣緊。

熱處理是改善金屬材料及其制品性能的一種加工工藝。通常有退火、正火、淬火、回火及化學熱處理等項目，其中油浴淬火、鹽浴淬火、化學熱處理的火災危險性較大。油浴淬火時，往往采用機油、變壓器油等可燃液體作為冷卻介質，而金屬工件又需加熱至灼熱狀態，故防火顯得尤為重要。要求淬火車間設置在一、二級耐火建筑內，并與其他車間、危險品倉庫等保持一定的防火間距。淬火時，需嚴格控制油溫，不允許超過其閃點;油槽的裝滿系數不宜超過0.75;油液應及時更新，防止氧化變質，閃點下降。鹽浴淬火時，因高溫的熔融鹽類不僅遇有機物會起火燃燒，接觸水分還會因體積急劇膨脹而發生爆炸。所以，鹽浴比油浴淬火的危險性更大。因此，鹽類在加熱升溫時不宜太快，使所含水分充分蒸發;鹽和鹽浴槽都要求無雜質，高溫情況下，嚴禁向浴槽加鹽;廠房建筑既要求防火，更不得滲漏雨雪。

此外，現在越來越多的企業在進行了一些必備的防火滅火措施外，另外給機床配備專門的自動滅火裝置有針對性的對機床進行保護。以確保機床不會因為機床火災的發生而發生停機停產，甚至是更大的損失。